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鋁是相當容易產生反應的金屬且與氧接觸時容易產生氧化層。氧化層的存在在做金屬硬化處理時會是個大問題，因為會影響到後續電鍍層與鋁質表面的黏合。為了避免在預先處理階段和實施化學鍍鎳前鋁產生氧化層，通常會以鋅酸鹽加工法在表面形成薄薄的鋅塗層。在實施化學鍍鎳時，所產生累積的鋅汙染物則會限制電鍍浴槽的壽命到3-4 MTO。

Atotech所開發全新的鋅酸鹽加工法Alumseal® 611可以產生非常薄的鋅電鍍塗層，減少化學鍍鎳時所產生的鋅汙染物量。Alumseal® 611的設計可延長化學鍍鎳浴槽壽命至6 MTO以上。相較於現有的鋅酸鹽加工法，Alumseal® 611可以讓鋁合金上面的鋅電鍍塗層重量減輕30-60%。

Atotech化學鍍鎳抗磨損塗層的全球產品經理Shakeel Akhtar 表示:「當使用全新Alumseal® 611鋅酸鹽加工法結合化學鍍鎳加工法Nichem® MP 1188，電鍍浴槽的壽命就可以提高至8 MTO。Atotech是首家在這領域達到創新突破的廠商。」

由於可產生較少的鋅累積量和對鋅汙染物較高的承受度，化學鍍鎳的效率在較高的平均電鍍速度下得以獲得改善。Alumseal® 611 結合Nichem® MP 1188應用隊在這領域有高度需求的產業客戶來說提供技術和經濟考量層面的優勢。