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通用汽车在纽约州的发动机厂採用了一种新型智慧螺栓，能在生产过程中採集数据，帮助汽车制造商降低错误机率。众所周知，发动机结构复杂，装配时可能出现各种问题，如装配机械出故障、零部件有缺陷，当然，还有人为错误。不过，通用汽车在纽约州托纳旺达市的工厂已经开始採用一种高技术手段来预防和发现这些问题，其关键设备只是一个不起眼的小螺栓。

现在是将“数据螺栓”直接附到汽缸盖和发动机缸体上，通用汽车在空心螺栓头内安装了环氧树脂、存储晶片（或RFID标签）和螺旋金属丝（相当于天线）。数据螺栓会将採集到的全部资讯上传至设在工厂的伺服器，可有效帮助工人发现并处理发动机故障；採用数据螺栓前，工人在进行维护、检查时可能会重新拧紧螺栓，甚至在螺栓不达标的情况下蒙混过关，这样的发动机迟早会漏油，而一台数控铣床的价值约为100万美元。