SIGN IN
登入 / 註冊
政府/公協會/扣件團體
中華民國品質學會- 智慧製造環境之精實系統論壇
收藏
2020-11-11
品質4.0、智慧精實應用與整合為台灣產業升級轉型當務之急
11月07日，由中華民國品質學會和高雄大學主辦，成功大學品質與創新研究中心、金屬中心、台灣精實企業系統學會和台灣螺絲貿易協會協辦的智慧製造環境之精實系統論壇在高雄大學管理學院舉行，邀請成大品質與創新研究中心呂執中主任、成大製造資訊與系統研究所楊大和教授、金屬中心陳進明副執行長和引興精實管理顧問公司李兆華總顧問，針對扣件產業目前所面臨的困境，一起探討如何在未來競爭中脫穎而出，尤其是因應疫情而更加激起大眾關注的智慧製造發展趨勢。
擔任會議引言人的呂執中主任表示，全球製造業從早期的工業1.0一路演進至現階段的工業4.0，堪稱第四次工業革命，許多先進國家為了滿足日益個性化的客戶需求，也開始投入更多資源人力加強工業4.0發展的腳步。作為全球製造供應鏈的一員，台灣產業也應該因應趨勢盡早做出改革，以免被市場淘汰。而品質4.0就是因應工業4.0品質的新作法，在這之中，大數據分析、雲端技術管理、人工智慧、物聯網、App開發、ERP/MES/CRM/PLM/SCM整合系統平台都會是很重要的環節。再者，全球主要製造基地都集中亞太地區，區域內多國政府都已經積極投入，台灣(尤其是政府單位和標竿企業)在這一塊勢必要積極研究規劃和建置才是。
金屬中心陳進明副執行長則分析當前全球疫情不論在歐美、東南亞區域仍屬嚴峻，惟台灣仍能穩定控制疫情維持住經濟成長，近一兩個月在出口/生產/零售的表現甚至都呈現正成長狀態，在全球供應鏈重組和邁向數位化經濟的趨勢下，這對台灣雖是挑戰，但更是機會!藉由智慧製造的推動，連結上、中、下游業者、促成一條龍整合服務，同時導入數位化工具，達到產業升級轉型效益。以扣件產業為例，透過雲端服務的應用，建立以數據驅動的新產銷模式，導入數位工具，提高產品品級，進而打入高端市場，達成產業轉型。不僅能讓海外客戶即時更新產品生產進度的狀態，未來甚至還能做到預測需求提早生產的目標，為台灣業者創造開拓新訂單的競爭力。透過智慧製造的引進，台灣也能持續在全球供應鏈持續保有核心領先地位，創造完整的智慧化、數位化製造產業鏈。陳副執行長還加碼提到，金屬中心和政府目前正積極推動總補助金額達到6,000萬台幣以上的扣件產業供應鏈轉型暨數位提升計畫，對未來台灣扣件產業的升級轉型將是一劑強心針。
引興精實管理李兆華顧問則引用豐田模式的管理哲學，強調及時供應(Just in Time)、自動化、能力育成、持續改善和全員參與的重要性。要的東西，在要的時候，只有要的量;自動化生產出現異常時自動停止，並及時持續完成改善-這些都是在推動自動化、數位化和智慧化的幾個核心概念。企業應該要回歸製造的原點，這包括標準化與持續改善、消除浪費、連續流動製造、源頭品質管理，才能創造品質服務皆精實的企業。而做為企業的管理者，最大的責任就是把外面的世界搬到公司內，動員公司資源迎接外部挑戰，做好公司對內對外最重要連結的角色，讓客戶/股東/員工皆大歡喜。最重要的是，透過正確安全容易的作業、團隊合作、品質士氣和技術來與客戶做全心的接觸。
成大製造資訊與系統研究所楊大和教授則藉由案例分享當前產學結合精實系統(簡易AI)在台灣的推動現況。在數位環境下，原本的「簡易自動化(工業3.0)」將進階為「簡易AI(工業4.0)」，其中演算法、大數據、物聯網將扮演三大要素。善用既有員工智慧和設備平台，以低成本導入簡易但具備適當複雜度的AI，讓員工可以提案自行改善AI系統。也因為是適當複雜度的AI，所以投入門檻較低，但卻能達到不錯的系統使用彈性。另外透過AI結合人工智慧和物聯網的應用，也能培育具團隊合作和解決問題能力的人才。目前在板金製造、鋼鐵類、金屬家具及健身器材、大型空調機製造等領域，已經有許多成功應用簡易AI的案例。
為時一個半小時的精彩演講激起與會專家和業界相關人士對台灣當前產業轉型升級的問題和現況的思考反思。筆者認為，未來台灣整體產業的發展無庸置疑勢必要加速整合產官學的資源管道，避免多頭馬車，才能積極趕上全球供應鏈導入智慧製造的腳步，尤其台灣扣件產業多屬中小型傳統企業，本來資本資源相較於其他高端產業本就不多，在這方面更應該善加利用政府和學界能提供的資源管道和平台，導入新觀念、新應用。相信在眾多可靠技術和人才做後盾下，台灣扣件產業必定能再創另一波發展高峰。
品質4.0
工業4.0
精實製造
智慧系統產線
金屬中心陳進明
成大呂執中
