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产业动态
璟锋车用扣件 获奖受肯定
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2020-05-19
璟锋工业是台湾第一间生产防松螺帽厂，现今已发展成年产量达25,000吨、营收4,500万美金的集团企业。专注于高阶车用扣件市场，主要客户集中于欧美各大车厂，更在供应链上扮演一、二阶供应商的重要角色。以冷锻制程达到大量生产及高精度之规格产品，厂内生产涵盖成型、攻牙、压制、表面处理等四大制程，掌握关键技术，交期与品质控管皆能有效管理与监控。
研发力强 产品受奖肯定
今年璟锋工业生产Daimler车用扣件、与ZF SACHS避震器使用之扣件，荣获台湾精品奖肯定。公司负责人说：「璟锋工业是以技术及研发能力为核心能耐，透过模拟软体进行应力分析与诊断，让产品在设计开发过程中能达到严格的高精准度机械性质与效能。」目前璟锋积极导入品质预警与锻力分析工具，提供高品质的生产程序，并快速分析产品发生不良时的成因，以加速校正制程设计。
目前产品可达交期为60-75天，与同业平均90天之标准更快速，力求0 PPM品质标准，从前端物料要求完整检验报告、制程中建立有品质预警与品质可视化机制、出货前全检等流程搭配全自动光学全检机、完整人力检测流程，以0PPM为出货目标。
把握时机提升硬体设备
面对肺炎疫情对车市的震盪，璟锋趁机扩建厂房设备、投入智慧制造升级之作业，包含设备联网、品质可视、品质预诊、锻力分析、IT升级等全面性产线升级，6个月内可完成智慧产线之升级作业，预期可提升机台有效稼动率30%、机台无预警停工次数降低30%、交期缩短至70天、整体生产效率提升50%。璟锋选择在疫情影响期间深化技术能量、进行产线升级与转型，使因升级带来停工影响减至最小，并在疫情结束后之抢单效应下可快速出货、同时维持技术能量与品质水准，作为防疫下最佳因应策略。
累积能量迎战未来汽车变革
璟锋认为未来汽车扣件因电动车带来改变，追求轻量化将使用大量铝镁合金等扣件以降低车身重量，面对这波改变，璟锋正积极接触电动车组装厂商，并研发其他金属成型制程，与客户进行终端产品设计、并以试产方式累积技术能力，以因应未来必定发生之产品需求改变之趋势。
台湾璟锋与泰国分公司目前正投入三年扩产计画，将新增厂房与设备，制程包含成型、攻牙、压制设备的新增、投入全新表面处理产线。三年内预计投入5亿台币扩厂，2022年底完工，新增厂房面积达15,195m2、整体产能将增加1.5倍，并于厂内增设表面处理制程，使整体流程更具有弹性且可再缩减成本与交期；搭配今年的智慧制造机械联网与IT升级计画，璟锋将竞争力再度提升，使品质、交期、获利能力皆可上升至更高层次。
E-mail: sales@jingfong.com.tw
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