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欲速则不达—自攻螺丝组装攻略

2011-02-23

渐进式应用观念使组件小型化、自攻螺丝作业过程效率、高性能螺纹型式及有效率驱动设计的利用日益增多，使用较少组件及低劳力产生，来强化安装结果是件好事，但若考虑自攻螺丝的整体效益，生产成本确实会降低，并达成节省的目的。在特定接点上，自攻螺丝可以取代一个螺帽、螺栓与两个华司及，及一个攻丝操作。另外，在组装过程中所需的选择、採购、排程、接收、检查、储存及处理零件数量也变少，自攻螺丝可制作自己的配合螺纹，因此可以消除介面公差，达成极高的接合百分比。一旦施加了预负载，由于可能的移动已经排除，因此可以改善连接的完整性，进而达成自攻螺丝的效益。从全球规模上来看，紧固件企业会不断创新、永无止境地追求拓展营业及任何竞争优势。同业间竞争结果将产生了一连串选择，以满足对性能最佳化的多面向持续性需求（包括安装速度），没有厂商愿意在螺纹紧固件上花费比实际需要更多的金钱、时间、劳力或能源。 供应商文件、个别紧固件标准及贸易刊物，对于旋入特定物料的适当紧固件，提供了相当深入的建议，在不使用全自动或半自动系统求组装速度而使用动力螺丝起子的情况下，我们将在此针对会影响自攻螺丝安装成败的因素进行全面性的检讨。我们并未刻意将焦点锁定在安装，但安装过程通常是对自攻螺丝生命週期最严苛的环节，最理想的是自攻螺丝应该固定住承受施加负载的组件。紧固件安装后，通常会变成完工接点的一个静态结构。使用动力工具驱动自攻螺丝时，会发生某些重要的工作循环以完成该项作业，正确执行对于实现设计目标、组装过程及终端产品的性能而言是必需的。下面是一个有关动作的典型顺序：