产业动态 

文 / 惠达 施淳真

国联螺丝自我定位为扣件开发制造商，总经理郭渊源表示：「从日系电器螺丝、欧系精密螺丝到太阳能小螺丝，标志着国联的每一个十年，也证实着国联的研发能力与制造技术，持续接受客户跨领域的扣件需求，产品深受客户肯定，能与合作伙伴共同成长，是国联前行的趋力。」

重质捨量成就专家与品质 

年投入800万台币购置扣件专用机械不适用就淘汰 

国联很奇怪，郭渊源不怕停机就怕接到没有挑战性，附加价值不够高，合作伙伴体系僵化没想法的订单。

佔地超过4,000坪，现场作业人员及专业研发与品管人才将近50人，厂房内各司其职的专用机械保持在40~50台之间，好比专为太阳能扣件添购的专用机就有18部。「不适用了就淘汰，这样的原则也适用于合作伙伴的选择。」国联螺丝不自满于现下的丰硕订单，正因为不将自己陷于现有的框架下，即使年营收起伏不定，却仍有宽裕的设备购置预算，甚至在2012年以高出往年2倍的购机预算约莫1,700万台币进行整厰机械的汰旧换新。

设厂30年邻近农田出产有机蔬果 

产学合作为扣件产业培养技术人才 

环保，向来不只是议题；落实环保，才是至关重要。基于这样的信念，国联螺丝设厂高雄冈山30年，严格管控工厂废水，很自豪地表示，邻近农田出产的有机蔬果通过政府检验合格无虞。

2008年重回校园钻研硕士专班的郭渊源认为：「不能只为了自己赚钱，除了满足客户需求，也时常督促自己能回馈给社会什么？」产学合作，是国联为扣件产业提供培养技术人才的平台，每年寒暑假接受邻近专科学校将学生送往国联培训，使其提早将学术与实务接轨，让台湾扣件产业得以技术传承、成就专家。

展望未来，郭渊源透过大量参访智能自动化工厂等行程，体认到现阶段以专用机提供高品质扣件并不够，因而构思「配套式扣件」的可能性，自动化思维的纳入，多为客人省去一个组装步骤，就是为自己提升产业竞争力！