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决定正确扭力最准确的方法，就是实地去组合或测试零件。虽然这种方法很有科学精神，但现实上大多数时候，通常没有时间、金钱、人力来做这种测试。因此，通常紧固件工程师要靠一张（或多张）扭力换算表，来取得扭力值。那么，实际应用上有哪些限制条件及影响因素？ 首先，为何我们需要施加扭力呢？实际上是因为接合处需要张力，张力也称为拉力（stretch），是一种把零件「拉开分离」的力，扭力可抵消造成零件松脱的外力，但要直接测量连接处的张力几乎是不可能的。即使我们能在螺栓上加上昂贵的应力计（平均每个螺栓需要美金150元），直接测量接合处应力，但然后呢？是否还要在螺栓上伸出连接线呢？接下来还必须用另一台机器对螺栓进行校正，才能记录且确保结果精准。最后，再根据这个资料和接合处组装螺栓。以上步骤需要耗费大量人力与金钱，且非常耗时，也许适合用在太空船组装上，但并不适合现代化大量制造的生产线。另外，其中一种最容易，也最不好的测量张力法，就是使用「扭力」。例如将螺栓使用在测试设备安装并记录其扭力曲线。如果10个螺栓在施加20～24 磅/呎扭力时，显示具有10,000磅扭力，我们就可以假设第11个螺栓的扭力值也会在同一范围。在生产线测量扭力相当简单，测量工具也不贵，且品管人员很容易就能进行验证。那么，这样有什么不好的？